Aseismisch-undercut-anker Fabrikant

In welke aspecten van de ankerbouten van de Aseismische ondersnede hebben het R & D-team van het bedrijf geïnnoveerd of verbeterd?

Als een onderneming die industrie en handel integreert, is Jiangsu Aozheng Metal Products Co., Ltd. diep betrokken geweest bij het bouwen van hardware van roestvrij staal, aluminiumlegering, koolstofstaal en lage legeringsstaal al vele jaren. Ons R & D-team heeft opmerkelijke resultaten behaald in de innovatie en verbetering van ankerbouten van ankers van aseismische ondersneden.

1. Doorbraak in materialenwetenschap
1. Toepassing van nieuwe legeringsmaterialen: het R & D -team blijft nieuwe legeringsmaterialen verkennen. Door het ontwerpen van legering, zijn de sterkte en taaiheid van ankerbouten van ankers van aseismische ondersnede verbeterd, zodat ze nog steeds goede prestaties kunnen behouden onder extreme belastingsomstandigheden zoals aardbevingen. Tegelijkertijd hebben deze nieuwe materialen ook een uitstekende corrosieweerstand en vermoeidheidsweerstand, die de levensduur van ankerbouten verlengt.

2. Innovatie van oppervlaktebehandelingstechnologie: om de anti-corrosieprestaties van ankerbouten te verbeteren, voerde het R & D-team diepgaand onderzoek uit naar oppervlaktebehandelingstechnologie en hield het geavanceerde galvaniserende, spuit-, spuit- of elektrochemische behandelingsmethoden aan om een ​​dichte en uniforme beschermende lagen te vormen, die de externe omgeving van de ankerslichaam en verbeterde koesteren in de ankerplaats van de ankers in de kalkactiviteit in de kalkinste-inhaal van de anker- en verbetering van de ankerplaats van de ankerplaats van de anker- en verbetering van de ankerplaats in de ankerplaats en verbeterde van de ankerplaats van de anker- en verloop van de ankerplaats, in de ankerplaats van de ankerplaats van de ankerplaats van de anker- en verloop van de ankerplaats van de ankerplaats van de ankerplaats, heeft aangenomen.

2. Optimalisatie van structureel ontwerp

1. Innovatie van aardbevingsresistente structuur: gezien het schade mechanisme van aardbevingen op gebouwen, ontwierp het R & D-team een ​​unieke aardbevingsbestendige structuur. Door de geometrische vorm- en grootteparameters van de ankerbouten te verbeteren, kan het een effectief energiedissipatiemechanisme genereren onder werking van seismische golven, het absorberen en verspreiden van seismische energie en de hoofdstructuur beschermen tegen ernstige schade.

2. Verbeterde verbindingsinterface: om de verbindingssterkte tussen de ankerbout en het substraat te verbeteren, voerde het R & D -team een ​​speciale behandeling uit op de verbindingsinterface, zoals het aannemen van speciaal draadontwerp, waardoor de wrijvingscoëfficiënt en andere maatregelen worden vergroot om ervoor te zorgen dat de ankerbout stabiel kan worden vastgesteld tijdens het krachtproces en niet gemakkelijk is om af te lossen of te dalen.

3. Upgraden van het productieproces
1. Inleiding van geautomatiseerde productielijn: het bedrijf heeft veel geld geïnvesteerd om geavanceerde geautomatiseerde productielijnen te introduceren, waardoor de volledig geautomatiseerde productie van ankerbouten van het ankerknij van grondstoffen, stempelen, lassen tot eindproducttests realiseerde. Dit verbetert niet alleen de productie -efficiëntie aanzienlijk, maar verbetert ook de productnauwkeurigheid en consistentie aanzienlijk.

2. Verbetering van het lasproces: gezien de moeilijke problemen in het lasproces van ankerbouten, heeft het R & D-team diepgaand onderzoek en verbetering uitgevoerd op het lasproces en geavanceerde lastechnologie en apparatuur aangenomen om de kwaliteit en sterkte van de gelaste gewrichten te waarborgen. Tegelijkertijd werd door het optimaliseren van lasparameters en lassequentie het optreden van lasdefecten en spanningsconcentratie verminderd.

4. Verbetering van testen en verificatie
1. Strikte prestatietests: om de prestaties en betrouwbaarheid van ankerbouten van ankerbouten te verifiëren, heeft het R & D-team een ​​strikt prestatietestplan geformuleerd, inclusief trekstesten, vermoeidheidstests, corrosiebestendige testen en andere projecten. Door de stressomstandigheden onder werkelijke werkomstandigheden te simuleren, worden de ankerbouten volledig getest en geëvalueerd op prestaties.

2. Earthquake -simulatietest: om de prestaties van ankerbouten onder aardbevingen nauwkeuriger te evalueren, heeft het R & D -team ook een aardbevingssimulatietestsysteem opgezet om ankerbouten dynamisch te laden en te testen door aardbevingsgolven van verschillende intensiteiten en frequenties te simuleren. Dit helpt bij het ontdekken en oplossen van potentiële ontwerpdefecten en productieproblemen en biedt sterke ondersteuning voor de continue optimalisatie van producten.

Het R & D-team van het bedrijf heeft uitgebreide innovaties en verbeteringen aangebracht in de materiële wetenschap, het structurele ontwerp, het productieproces en het testen en verificatie van ankerbouten van ankers van aseismische ondersneden. Deze inspanningen hebben niet alleen de prestaties en kwaliteit van de producten verbeterd, maar hebben ook het concurrentievermogen van het bedrijf op het gebied van aardbeving-resistente bouwhardware verbeterd.