Toepassing en voordelen van cast-in Anchor Channel Technology

A gegoten ankerkanaal is een metaalkanaal ingebed in het betonnen gietproces, meestal gemaakt van stalen of aluminiumlegering. Door het in het nieuw gegoten beton in te bedden, kan het ankerkanaal worden gebruikt als een ankerpunt voor de daaropvolgende installatie van verschillende apparatuur en componenten nadat het beton verhard is. Het is ontworpen om de belastingsdruk te verspreiden en een sterke verbinding tussen de apparatuur en de structuur te garanderen.

Vergeleken met de traditionele postborende installatie-ankerbouten, heeft het gegoten ankerkanaal de ankerpositie en de richting tijdens het bouwproces vooraf ingesteld, wat de complexiteit van de constructie vermindert, de bouwefficiëntie verbetert en zorgt voor de beste pasvorm tussen het ankerpunt en de structuur.

Voordelen van Cast-In Anchor Channel
De bouwefficiëntie verbeteren
Aangezien de installatie van het ankerkanaal is voltooid tijdens het betonnen gieten, is het niet nodig om later ankerbouten te boren, te slaan of in te stellen. Dit bespaart niet alleen de bouwtijd, maar vermindert ook de fouten en ongemakken die kunnen worden veroorzaakt door latere constructie.

Verbeter de structurele stabiliteit
Het ingestoten ankerkanaal heeft een hoge treksterkte en kan grotere belastingen weerstaan. Het ontwerp houdt rekening met de belastingverdeling, wat de lokale spanningsconcentratie effectief kan verminderen en dus de stabiliteit van de algehele structuur kan verbeteren.

Onderhoudskosten verlagen
Vanwege de integratie van het kanaal met het beton worden de slijtage en corrosie van externe onderdelen verminderd en is de duurzaamheid van het systeem verbeterd. In vergelijking met traditionele verankeringsmethoden vereisen cast-in-plaats ankerkanalen minder onderhoud en vervanging tijdens langdurig gebruik, waardoor latere onderhoudskosten worden bespaard.

Bied flexibiliteit
Het cast-in-place ankanaal kan worden ontworpen volgens de werkelijke behoeften, waardoor verschillende ankerpuntlay-outs en diepten worden geboden om aan verschillende complexe bouwbehoeften te voldoen. Zelfs nadat het beton verhard is, kan de positie van de verankeringsapparatuur nog steeds eenvoudig worden aangepast om het aan te passen.

Applicatiegebieden van ingegraven ankerkanalen
Zware machines en installatie van apparatuur
In industriële gebouwen worden ingegooide ankerkanalen op grote schaal gebruikt bij de installatie van verschillende zware machines en apparatuur, zoals grote airconditioningseenheden, liftsystemen, transportbanden, kranen, enz. Deze apparatuur vereisen sterke ankerpunten om het gewicht van de apparatuur zelf en de dynamische ladingen van externe krachten te weerstaan.

Brug- en bouwstructuren
Bij de constructie van bruggen en hoogbouwgebouwen worden gegoten ankerkanalen gebruikt om structurele elementen zoals brugdekken, ondersteunende frames, hekken en ophangingsbruggen te installeren. Deze structuren vereisen meestal een sterke trek- en drukweerstand, en gegoten ankerkanalen kunnen efficiënte en duurzame bevestigingsoplossingen bieden.

Metro- en tunnelconstructie
In ondergrondse projecten, met name bij de bouw van metro's en tunnels, worden cast -ankerkanalen gebruikt om veiligheidsgeldrails, ventilatieapparatuur, hangende systemen, enz. Te installeren, enz. Deze plaatsen hebben zeer hoge vereisten voor ankerstabiliteit, en cast ankerkanalen kunnen voldoen aan hun veiligheids- en betrouwbaarheidseisen.

Rampenpreventie en faciliteiten voor preventie van aardbevingen
In sommige aardbevingsresistente en windbestendige bouwontwerpen worden cast-ankerkanalen ook gebruikt om belangrijke faciliteiten te installeren, zoals aardbevingsresistente steunen en versterkingssystemen. Deze apparatuur en faciliteiten moeten hun stabiliteit onder extreme omstandigheden behouden, dus voorgestelde ankerkanalen kunnen een sterkere trek- en aardbevingsweerstand bieden.

Installatiemethode van gegoten ankerklein
Ontwerpfase
Het ontwerp van gegoten ankertrog moet gedetailleerd worden gepland volgens de structuur, belastingsvereisten en bouwomgeving van het gebouw. Bij het ontwerpen moeten de grootte, lay -out, kwantiteit en mogelijke ankerpuntlocaties van de trog worden overwogen. Bij het ontwerpen is het ook noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de trog stevig wordt gecombineerd met de structuur om problemen tijdens het latere installatieproces te voorkomen.

Voorafdeling van trog
Tijdens het betonnen gietproces is de ankertrog nauwkeurig ingebed in de mal volgens de ontworpen positie van tevoren. Gewoonlijk wordt de ankertog gefixeerd door een speciale klem of beugel om te voorkomen dat deze tijdens het gieten van beton verschuift. Nadat het beton is gegoten, is het noodzakelijk om te wachten tot het de ontworpen sterkte verhardt en bereikt.

Inspectie en aanpassing
Nadat het beton Hards is, moet de vooraf ingebedde ankertrog worden gecontroleerd om ervoor te zorgen dat zijn positie, richting, diepte, enz. Voltoont aan de ontwerpvereisten. Als er enige afwijking is, kan verfijning worden uitgevoerd om een ​​soepele installatie van de apparatuur in de latere fase te garanderen.

Apparatuurinstallatie
Nadat de betonstructuur is voltooid, kan de apparatuur direct worden geïnstalleerd via de vooraf ingestelde ankertrog. Tijdens het installatieproces zal een speciaal verankeringssysteem worden gebruikt om de apparatuur en de trog te repareren om ervoor te zorgen dat de apparatuur stabiel en onbeweeglijk is.

Roestvrij staalgiet in Channel